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環氧漆熟化和固化的關鍵性作用

作者:admin 發布日期:2018/5/25 關注次數: 二維碼分享

武漢環氧漆銷售公司給大家說說其熟化和固化在工業防腐中的起到的關鍵性作用。

武漢環氧漆

環氧底漆作為工業防腐中常用的一種防銹底涂產品,要想充分發揮底漆的功能性效果,一定要做好涂裝前的準備工作,作為雙組份防腐產品,固化劑的使用尤為重要,其中包括熟化過程,更是涂裝過程中的重要環節,不可輕視。

熟化指的就是環氧漆按照規定組分的配比,向漆料中加入固化劑并攪拌均勻,然后靜置15~30分鐘,這個時間稱為熟化期,不同產品的熟化期不同,當氣溫降低,熟化期相應延長,氣溫升高,熟化期相應縮短,并且這個步驟在環氧漆的施工過程中發揮著重要作用,其主要目的就是使油漆和固化劑在一定時間內發生交聯固化反應,達到俱佳的復合強度,保證后續的施工能夠更好地進行。如果沒有達到規定的熟化時間,將會對后續的涂裝造成一定的影響,并且往往會出現涂層流平性較差等現象,特別是采用刷涂或者輥涂的施工方式時,熟化時間過短非常容易產生氣泡。

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通常情況下,將漆料和固化劑攪拌均勻,調至適宜粘度即可,但其適用期限通常為6個小時,即:調制好的油漆要在6個小時之內用完,超過時間限制油漆內就會發生反應,凝結成塊無法攪拌,進而影響使用。

除此之外,如果客戶在夏季施工時選用了錯誤的稀釋劑,則油漆在固化過程中就會出現稀釋劑揮發速度過快的現象,再加上夏季溫度較高,常常會縮短環氧底漆的適用期。進而在噴涂過后,由于油漆固化過快,造成流平性差,表面效果不理想等現象。當出現這種情況時,要及時調整稀釋劑或者固化劑的配方及種類,進而來調整環氧底漆的固化時間,切忌不可隨意減少固化劑的用量,避免油漆出現機械性能問題,從而影響防腐效果和使用期限。

公司主要生產銷售各種環氧漆、氟碳漆、工業防腐漆等,需要的客戶歡迎咨詢,加盟也可咨詢!

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